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技術說明
        管式自由基氧化技術一種治理高濃度有機廢水的先進環保技術,是在一定的溫度、壓力和催化劑的作用下,經空氣氧化,形成高活性的自由基,使污水中的有機物及氨分別氧化分解成二氧化碳、水及氮氣等無害物質,達到凈化的目的。該過程中無二次污染產生,可去除污泥。
        自由基氧化機理為:在催化劑作用下,在較為溫和的條件下,廢水中的大分子有機物被強氧化劑氧化分解,有機物結構中的雙鍵斷裂,由大分子氧化成小分子,小分子進一步氧化成二氧化碳和水,使COD大幅度下降BOD/COD值提高,增加了廢水的可生化性,經深度處理后可達標排放。

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管式自由基氧化系統(設備)說明

自由基發生器

進料系統:高精度壓力泵和流量計控制;
反應系統:根據企業日處理量設計管徑;
催化系統:固定床負載高效能催化劑;
加熱系統:介質加熱或反應爐加熱;
壓力系統:空壓機供氧,同時保壓;
氣液分離系統:實現氣液分離;
加熱回收系統:實現熱量回收;
自控系統:溫度壓力感應器,PLC系統,CP控制。

        根據廢水的性質、反應條件,設計管式自由基發生器的尺寸,選擇合適的反應器材質,固載自主研發的高效催化劑,反應器容積小、比表面大、單位容積傳熱面積大,停留時間短,傳質傳熱快。


處理效果

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技術優勢

      (1)設備僅需一次投入,設備使用壽命20年以上,催化劑使用壽命3年以上。運行處理費用約在100元/T,產生的熱量90%以上可回用,經濟效益明顯。
       (2)連續化生產,日處理量可以達到300T/d。PLC系統,PC控制,自動化生產,效率高。廢水經過處理后可達標排放,或再進行一步生化即可達到排放標準,優勢明顯。
       (3)可針對廢水的腐蝕性,選擇不同材質的反應器,且只更換反應器部分,其它無需更換。所有的零部件都進行了標準化處理,可很好的維護和維修。
       (4)設備占地面積小,長期運行成本低,過程安全可控;廢水處理過程中不產生有毒有害氣體,不產生污泥,沒有二次污染;適用范圍廣,特別適用于各種高難處理廢水,是廢水處理技術發展的必然趨勢。


項目投資

        進水COD 10000~100000 mg/L,處理規模10~300t/d,投資成本500-3000萬,投資運行成本22~65元/t,催化劑10-30元/t,人工15-25元/t,總消耗50-125元/t。


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